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技术参数 :
GWDL-VAF系列2100度真空气氛炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示为一体,水冷机组与炉体为分体。炉衬使用多层金属反射屏制作而成。
采用钨片为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有触摸屏加PLC智能控制;智能温度调节,控制电源、主加热工作,电压、电流、水泵,真空泵,气体流量,正负压压力,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤20/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、保温性能好。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
温度 项目 |
2100℃ |
型号 |
GWDL-2100VAF |
常用温度 |
2100度 |
高温工作状态 |
温度在1600度以上,通过控制氩气流量使炉内压力在100-1000Pa运行防止发热体和高温反射屏蒸发! |
电压AC |
380V |
设计功率 |
18KW |
炉膛尺寸(mm) |
深×宽×高:300×160×160(有效热场) |
控温精度 |
±1℃(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 |
50至2100度 |
炉内温场均匀度 |
±2℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 |
热电偶分度号C,测温范围-2300度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟20度(20度/min非线性)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用高纯金属钨带(禁止在800度以上通入氮气) |
发热元件安装位置 |
均匀分布于炉膛四周 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了304不锈钢水冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 |
炉门开启方式为侧开 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
水冷 |
3P制冷机(带压缩机) |
水冷部位 |
外壳体四周 |
真空泵 |
采用双级直接旋片真空泵+罗茨泵 |
真空值 |
0.1-1000Pa(压力可控)。 |
耐压 |
电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa |
气路阀门 |
采用进口不锈钢阀门 |
压力检测 |
正压、负压双指示数显压力表一个 |
气体流量计 |
一个氩气质量流量计,用于精确控制气体流量。 |
排气口 |
1个 电控排气孔用于破空 |
压力保护 |
为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
可通气氛 |
氩气 |
隔热保温 |
炉膛内采用10层反射屏制作,3层钨、2层钼、2层310S、3层304 |
保护 |
1. 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。 2. 配备了一台5kw发电机作为备用应急电源,防止高温断电,并附带有自动控制电路。 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流、压力、气体流量、真空度等 |
温度曲线设定 |
采用触摸屏智能温度控制仪 |
多条曲线输入 |
50段温度程序控制功能,采用西门子PLC实时控制,可实现任何一个温度段的温度、真空度、气体流量等自动设定。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副 |
装箱清单 |
电炉一台,保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
技术参数 :
GWDL-VAF系列2100度真空气氛炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示为一体,水冷机组与炉体为分体。炉衬使用多层金属反射屏制作而成。
采用钨片为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有触摸屏加PLC智能控制;智能温度调节,控制电源、主加热工作,电压、电流、水泵,真空泵,气体流量,正负压压力,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤20/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、保温性能好。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
温度 项目 |
2100℃ |
型号 |
GWDL-2100VAF |
常用温度 |
2100度 |
高温工作状态 |
温度在1600度以上,通过控制氩气流量使炉内压力在100-1000Pa运行防止发热体和高温反射屏蒸发! |
电压AC |
380V |
设计功率 |
18KW |
炉膛尺寸(mm) |
深×宽×高:300×160×160(有效热场) |
控温精度 |
±1℃(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 |
50至2100度 |
炉内温场均匀度 |
±2℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 |
热电偶分度号C,测温范围-2300度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟20度(20度/min非线性)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用高纯金属钨带(禁止在800度以上通入氮气) |
发热元件安装位置 |
均匀分布于炉膛四周 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了304不锈钢水冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 |
炉门开启方式为侧开 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
水冷 |
3P制冷机(带压缩机) |
水冷部位 |
外壳体四周 |
真空泵 |
采用双级直接旋片真空泵+罗茨泵 |
真空值 |
0.1-1000Pa(压力可控)。 |
耐压 |
电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa |
气路阀门 |
采用进口不锈钢阀门 |
压力检测 |
正压、负压双指示数显压力表一个 |
气体流量计 |
一个氩气质量流量计,用于精确控制气体流量。 |
排气口 |
1个 电控排气孔用于破空 |
压力保护 |
为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
可通气氛 |
氩气 |
隔热保温 |
炉膛内采用10层反射屏制作,3层钨、2层钼、2层310S、3层304 |
保护 |
1. 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。 2. 配备了一台5kw发电机作为备用应急电源,防止高温断电,并附带有自动控制电路。 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流、压力、气体流量、真空度等 |
温度曲线设定 |
采用触摸屏智能温度控制仪 |
多条曲线输入 |
50段温度程序控制功能,采用西门子PLC实时控制,可实现任何一个温度段的温度、真空度、气体流量等自动设定。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副 |
装箱清单 |
电炉一台,保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
技术参数 :
GWDL-VAF系列2100度真空气氛炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示为一体,水冷机组与炉体为分体。炉衬使用多层金属反射屏制作而成。
采用钨片为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有触摸屏加PLC智能控制;智能温度调节,控制电源、主加热工作,电压、电流、水泵,真空泵,气体流量,正负压压力,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤20/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、保温性能好。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
温度 项目 |
2100℃ |
型号 |
GWDL-2100VAF |
常用温度 |
2100度 |
高温工作状态 |
温度在1600度以上,通过控制氩气流量使炉内压力在100-1000Pa运行防止发热体和高温反射屏蒸发! |
电压AC |
380V |
设计功率 |
18KW |
炉膛尺寸(mm) |
深×宽×高:300×160×160(有效热场) |
控温精度 |
±1℃(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 |
50至2100度 |
炉内温场均匀度 |
±2℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 |
热电偶分度号C,测温范围-2300度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟20度(20度/min非线性)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用高纯金属钨带(禁止在800度以上通入氮气) |
发热元件安装位置 |
均匀分布于炉膛四周 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了304不锈钢水冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 |
炉门开启方式为侧开 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
水冷 |
3P制冷机(带压缩机) |
水冷部位 |
外壳体四周 |
真空泵 |
采用双级直接旋片真空泵+罗茨泵 |
真空值 |
0.1-1000Pa(压力可控)。 |
耐压 |
电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa |
气路阀门 |
采用进口不锈钢阀门 |
压力检测 |
正压、负压双指示数显压力表一个 |
气体流量计 |
一个氩气质量流量计,用于精确控制气体流量。 |
排气口 |
1个 电控排气孔用于破空 |
压力保护 |
为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
可通气氛 |
氩气 |
隔热保温 |
炉膛内采用10层反射屏制作,3层钨、2层钼、2层310S、3层304 |
保护 |
1. 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。 2. 配备了一台5kw发电机作为备用应急电源,防止高温断电,并附带有自动控制电路。 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流、压力、气体流量、真空度等 |
温度曲线设定 |
采用触摸屏智能温度控制仪 |
多条曲线输入 |
50段温度程序控制功能,采用西门子PLC实时控制,可实现任何一个温度段的温度、真空度、气体流量等自动设定。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副 |
装箱清单 |
电炉一台,保险管2个,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
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