火试金电炉|洛阳炬星窑炉有限公司

视频资料

火试金电炉

技术参数：

GWL-LBFS系列1400度高温火试金电炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

火试金电炉的用途：火试金是勘探地球化学是应用地球化学原理进行矿物勘探，目的是用化学方法帮助客户定位沉积矿床的地理位置和已发现矿床的延伸范围。勘探地球化学包括以下样品的分析：岩芯、岩石、河流沉积物、土壤、冰河的岩屑或植被等等。
主要操作步骤：
①取样，样品包括矿物、精制产品、碎屑等，要求细心地采集具有代表性的样品。由于贵金属常以无规则的分散状态存在于矿物中，往往需要用大量的矿物，才能取出具有代表性的试样，最后还要将试样仔细地粉碎。
②熔样，往试样中加入适当的熔剂，例如粉碎的碳酸钠、硼砂、硅酸盐、一氧化铅等，然后加热，使试样和熔剂熔融。一氧化铅还原为金属铅，和贵金属一起沉入容器底部，冷却后变成一种金属小球，其中含有贵金属和大量的金属铅，还有其他金属杂质。反应产生的熔渣弃去。
③烤钵试金，将含贵金属和铅的金属小球放在利用素烧瓷制成的烤钵中，然后将烤钵放在一种特制的能提供强氧化气氛的GWDL电炉里加热。这时金属小球中的铅和其他金属杂质都被氧化，生成的氧化铅和其他金属氧化物成为炉渣，或者浸渍到烤钵的孔隙中，只有金和银没有氧化，仍然保持金属状态，与铅和其他金属的氧化物分开。从GWDL电炉里取出烤钵，使它缓慢冷却，所得小球经洗净、烘干后，即可当作试样，也可以用锤击或辗压的方法将小球制成薄片状试样。
④称量，称出含有金和银的试样的重量，即可测得金和银的总重量。
⑤金银分离，用热的稀硝酸处理含金和银的试样，即可将银溶解。
⑥称量，将除去银以后只含金的试样洗净、烘干后再称量，即可测得金的重量。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

类别参数	1400度
最高使用温度	1400度
可长期使用温度	1350度
控制范围为	80至1400度
测温元件	铂铑S热电偶,测温范围0-1600度
发热元件装位置	垂直安装于炉膛内壁两侧
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟30度（30度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	采用硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构	电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
炉门开启方式	电动气动上开，脚踏开关控制开启高度和关闭高度。
取样钳	310S不锈钢
装炉车	310S不锈钢
熔样模具	铸铁
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	长期使用不停炉，外壳温度小于45度
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数	时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入	30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
通讯接口	电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。
随机配件	发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
装箱清单	电炉一台，发热原件两支、棒具两套，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
发货事项	1、电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

名称	规格型号	炉膛尺寸mm（长宽高）	每次熔样数量	电压ACV	功率kw	重量kg
火试金电炉	GWL-1400LBFS20P	600×500×300	20个	380	24	350
	GWL-1400LBFS30P	600×700×300	30个	380	30	420
	GWL-1400LBFS40P	600×900×300	40个	380	36	530
	GWL-1400LBFS50P	600×1050×300	50个	380	45	650
注：	1、以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期7天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！ 3、电控柜尺寸：600×800×1500mm，电控柜和电炉间距出厂标准电缆长度2米（如果要求加长请提前告知）

技术参数：

GWL-LBFS系列1400度高温火试金电炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
火试金电炉的用途：火试金是勘探地球化学是应用地球化学原理进行矿物勘探，目的是用化学方法帮助客户定位沉积矿床的地理位置和已发现矿床的延伸范围。勘探地球化学包括以下样品的分析：岩芯、岩石、河流沉积物、土壤、冰河的岩屑或植被等等。
主要操作步骤：
①取样，样品包括矿物、精制产品、碎屑等，要求细心地采集具有代表性的样品。由于贵金属常以无规则的分散状态存在于矿物中，往往需要用大量的矿物，才能取出具有代表性的试样，最后还要将试样仔细地粉碎。
②熔样，往试样中加入适当的熔剂，例如粉碎的碳酸钠、硼砂、硅酸盐、一氧化铅等，然后加热，使试样和熔剂熔融。一氧化铅还原为金属铅，和贵金属一起沉入容器底部，冷却后变成一种金属小球，其中含有贵金属和大量的金属铅，还有其他金属杂质。反应产生的熔渣弃去。
③烤钵试金，将含贵金属和铅的金属小球放在利用素烧瓷制成的烤钵中，然后将烤钵放在一种特制的能提供强氧化气氛的GWDL电炉里加热。这时金属小球中的铅和其他金属杂质都被氧化，生成的氧化铅和其他金属氧化物成为炉渣，或者浸渍到烤钵的孔隙中，只有金和银没有氧化，仍然保持金属状态，与铅和其他金属的氧化物分开。从GWDL电炉里取出烤钵，使它缓慢冷却，所得小球经洗净、烘干后，即可当作试样，也可以用锤击或辗压的方法将小球制成薄片状试样。
④称量，称出含有金和银的试样的重量，即可测得金和银的总重量。
⑤金银分离，用热的稀硝酸处理含金和银的试样，即可将银溶解。
⑥称量，将除去银以后只含金的试样洗净、烘干后再称量，即可测得金的重量。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

类别参数	1400度
最高使用温度	1400度
可长期使用温度	1350度
控制范围为	80至1400度
测温元件	铂铑S热电偶,测温范围0-1600度
发热元件装位置	垂直安装于炉膛内壁两侧
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟30度（30度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	采用硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构	电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
炉门开启方式	电动气动上开，脚踏开关控制开启高度和关闭高度。
取样钳	310S不锈钢
装炉车	310S不锈钢
熔样模具	铸铁
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	长期使用不停炉，外壳温度小于45度
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数	时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入	30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
通讯接口	电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。
随机配件	发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
装箱清单	电炉一台，发热原件两支、棒具两套，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
发货事项	1、电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

名称	规格型号	炉膛尺寸mm（长宽高）	每次熔样数量	电压ACV	功率kw	重量kg
火试金电炉	GWL-1400LBFS20P	600×500×300	20个	380	24	350
	GWL-1400LBFS30P	600×700×300	30个	380	30	420
	GWL-1400LBFS40P	600×900×300	40个	380	36	530
	GWL-1400LBFS50P	600×1050×300	50个	380	45	650
注：	1、以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期7天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！ 3、电控柜尺寸：600×800×1500mm，电控柜和电炉间距出厂标准电缆长度2米（如果要求加长请提前告知）

【产品名称】火试金电炉

【产品型号】GWL-1400LBFS

类别

参数

1400度

最高使用温度

1400度

可长期使用温度

1350度

控制范围为

80至1400度

测温元件

铂铑S热电偶,测温范围0-1600度

发热元件装位置

垂直安装于炉膛内壁两侧

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟30度（30度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）

发热元件

采用硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

炉门开启方式

电动气动上开，脚踏开关控制开启高度和关闭高度。

取样钳

310S不锈钢

装炉车

310S不锈钢

熔样模具

铸铁

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

显示参数

温度曲线设定

多条曲线输入

通讯接口

随机配件

保修范围及期限

装箱清单

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装

2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

名称

规格型号

炉膛尺寸mm（长宽高）

每次熔样数量

电压ACV

功率kw

重量kg

火试金电炉

GWL-1400LBFS20P

600×500×300

20个

380

24

350

GWL-1400LBFS30P

600×700×300

30个

380

30

420

GWL-1400LBFS40P

600×900×300

40个

380

1、电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装

2、国内免费送货上门（市区内免费送货）

3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

1、以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期7天交货）！

2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！

3、电控柜尺寸：600×800×1500mm，电控柜和电炉间距出厂标准电缆长度2米（如果要求加长请提前告知）