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High Temperature Furnace
最新公告：更多优惠产品，256种产品详细资料等您选购，索取更详细的电炉资料请致电400-668-1868！
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温度 项目 |
1200℃ |
|
|
电压AC |
220V/380V |
|
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最高工作温度 |
1250℃ |
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长期工作温度 |
1200℃ |
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|
控温精度 |
±1℃ |
|
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
|
控温点 |
三个 |
|
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
|
触摸屏全控 |
项目名称 |
参数 |
|
尺寸 |
7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
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功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
|
|
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
|
|
控制对象 |
温度、压力、流量、液位等 |
|
|
控制电炉数量 |
1-6台 |
|
|
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
|
|
启动升温 |
触摸操作 |
|
|
暂定升温 |
||
|
停止升温 |
||
|
转料台进出 |
||
|
转料台升降 |
||
|
启动、暂停、停止、编程等 |
||
|
流程图 |
按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 |
|
|
温度曲线编制 |
触摸操作，每条曲线30段 |
|
|
温度曲线储存数量 |
无限制（每条曲线可中/英文命名） |
|
|
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
|
|
选择段号启动（跨段启动） |
触摸操作 |
|
|
曲线量程 |
可调 |
|
|
历史曲线（图文） |
大约储存20个月 |
|
|
数据报表（EXCEL） |
大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 |
可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
报警指示 |
变色（红色） |
|
|
报警信息语言 |
中文显示（报警时间及事件中文描述） |
|
|
数据导出接口 |
USB |
|
|
打印机接口 |
并口 |
|
|
操作触摸屏保护 |
带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
|
|
通讯端口 |
RS485 |
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|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
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|
发热元件 |
硅碳棒 |
|
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
|
装料台升降时间 |
1-30min |
|
|
装料台 |
采用高纯氧化铝砖，装料台有轨道可拉出炉体，进行装料卸料 |
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|
装料台进出 |
电动机械（速速可调） |
|
|
装料台载重 |
1-10吨 |
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|
升降 |
丝杠升降 |
|
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
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|
炉体温度 |
≤45度 |
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|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
|
炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量 Kg |
控制精度 |
炉温均匀性 |
外形尺寸（不含轨道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
||||||
用途：
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：
开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
8、温度类别：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五种。
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温度 项目 |
1400℃ |
|
|
电压AC |
220V/380V |
|
|
最高工作温度 |
1450℃ |
|
|
长期工作温度 |
1400℃ |
|
|
控温精度 |
±1℃ |
|
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
|
控温点 |
三个 |
|
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
|
触摸屏全控 |
项目名称 |
参数 |
|
尺寸 |
7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
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|
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
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|
控制对象 |
温度、压力、流量、液位等 |
|
|
控制电炉数量 |
1-6台 |
|
|
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
|
|
启动升温 |
触摸操作 |
|
|
暂定升温 |
||
|
停止升温 |
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|
转料台进出 |
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|
转料台升降 |
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|
启动、暂停、停止、编程等 |
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|
流程图 |
按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 |
|
|
温度曲线编制 |
触摸操作，每条曲线30段 |
|
|
温度曲线储存数量 |
无限制（每条曲线可中/英文命名） |
|
|
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
|
|
选择段号启动（跨段启动） |
触摸操作 |
|
|
曲线量程 |
可调 |
|
|
历史曲线（图文） |
大约储存20个月 |
|
|
数据报表（EXCEL） |
大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 |
可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
报警指示 |
变色（红色） |
|
|
报警信息语言 |
中文显示（报警时间及事件中文描述） |
|
|
数据导出接口 |
USB |
|
|
打印机接口 |
并口 |
|
|
操作触摸屏保护 |
带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
|
|
通讯端口 |
RS485 |
|
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
|
发热元件 |
硅碳棒 |
|
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
|
装料台升降时间 |
1-30min |
|
|
装料台 |
采用高纯氧化铝砖，装料台有轨道可拉出炉体，进行装料卸料 |
|
|
装料台进出 |
电动机械（速速可调） |
|
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
|
升降 |
丝杠升降 |
|
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
|
炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量 Kg |
控制精度 |
炉温均匀性 |
外形尺寸（不含轨道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
||||||
用途：
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：
开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
8、温度类别：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五种。
|
温度 项目 |
1600℃ |
|
|
电压AC |
220V/380V |
|
|
最高工作温度 |
1650℃ |
|
|
长期工作温度 |
1600℃ |
|
|
控温精度 |
±1℃ |
|
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
|
控温点 |
三个 |
|
|
测温元件及测温范围 |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
|
|
触摸屏全控 |
项目名称 |
参数 |
|
尺寸 |
7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
|
|
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
|
|
控制对象 |
温度、压力、流量、液位等 |
|
|
控制电炉数量 |
1-6台 |
|
|
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
|
|
启动升温 |
触摸操作 |
|
|
暂定升温 |
||
|
停止升温 |
||
|
转料台进出 |
||
|
转料台升降 |
||
|
启动、暂停、停止、编程等 |
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|
流程图 |
按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 |
|
|
温度曲线编制 |
触摸操作，每条曲线30段 |
|
|
温度曲线储存数量 |
无限制（每条曲线可中/英文命名） |
|
|
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
|
|
选择段号启动（跨段启动） |
触摸操作 |
|
|
曲线量程 |
可调 |
|
|
历史曲线（图文） |
大约储存20个月 |
|
|
数据报表（EXCEL） |
大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 |
可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
报警指示 |
变色（红色） |
|
|
报警信息语言 |
中文显示（报警时间及事件中文描述） |
|
|
数据导出接口 |
USB |
|
|
打印机接口 |
并口 |
|
|
操作触摸屏保护 |
带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
|
|
通讯端口 |
RS485 |
|
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
|
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
|
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
|
耐火材料 |
进口高纯氧化铝纤维板 |
|
|
装料台升降时间 |
1-30min |
|
|
装料台 |
采用高纯氧化铝砖，装料台有轨道可拉出炉体，进行装料卸料 |
|
|
装料台进出 |
电动机械（速速可调） |
|
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
|
升降 |
丝杠升降 |
|
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
|
炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量 Kg |
控制精度 |
炉温均匀性 |
外形尺寸（不含轨道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
||||||
用途：
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：
开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
8、温度类别：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五种。
|
温度 项目 |
1700℃ |
|
|
电压AC |
220V/380V |
|
|
最高工作温度 |
1730℃ |
|
|
长期工作温度 |
1700℃ |
|
|
控温精度 |
±1℃ |
|
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
|
控温点 |
三个 |
|
|
测温元件及测温范围 |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
|
|
触摸屏全控 |
项目名称 |
参数 |
|
尺寸 |
7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
|
|
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
|
|
控制对象 |
温度、压力、流量、液位等 |
|
|
控制电炉数量 |
1-6台 |
|
|
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
|
|
启动升温 |
触摸操作 |
|
|
暂定升温 |
||
|
停止升温 |
||
|
转料台进出 |
||
|
转料台升降 |
||
|
启动、暂停、停止、编程等 |
||
|
流程图 |
按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 |
|
|
温度曲线编制 |
触摸操作，每条曲线30段 |
|
|
温度曲线储存数量 |
无限制（每条曲线可中/英文命名） |
|
|
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
|
|
选择段号启动（跨段启动） |
触摸操作 |
|
|
曲线量程 |
可调 |
|
|
历史曲线（图文） |
大约储存20个月 |
|
|
数据报表（EXCEL） |
大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 |
可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
|
|
报警指示 |
变色（红色） |
|
|
报警信息语言 |
中文显示（报警时间及事件中文描述） |
|
|
数据导出接口 |
USB |
|
|
打印机接口 |
并口 |
|
|
操作触摸屏保护 |
带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
|
|
通讯端口 |
RS485 |
|
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
|
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
|
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
|
耐火材料 |
进口摩根轻质材料 |
|
|
装料台升降时间 |
1-30min |
|
|
装料台 |
采用高纯氧化铝砖，装料台有轨道可拉出炉体，进行装料卸料 |
|
|
装料台进出 |
电动机械（速速可调） |
|
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
|
升降 |
丝杠升降 |
|
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
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炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量 Kg |
控制精度 |
炉温均匀性 |
外形尺寸（不含轨道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
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1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
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用途：
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：
开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
8、温度类别：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五种。
|
温度 项目 |
1800℃ |
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|
电压AC |
220V/380V |
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最高工作温度 |
182O℃ |
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长期工作温度 |
180O℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
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炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
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控温点 |
三个 |
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测温元件及测温范围 |
铂铑铂或者光纤红外测温 |
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触摸屏全控 |
项目名称 |
参数 |
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尺寸 |
7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， |
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外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) |
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分辨率 |
800*480 |
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背光 |
LED |
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功率 |
5W |
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重量 |
1Kg |
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语言 |
中文/英文 可随意切换 |
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全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
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控制对象 |
温度、压力、流量、液位等 |
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控制电炉数量 |
1-6台 |
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温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
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启动升温 |
触摸操作 |
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暂定升温 |
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停止升温 |
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转料台进出 |
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转料台升降 |
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启动、暂停、停止、编程等 |
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流程图 |
按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 |
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温度曲线编制 |
触摸操作，每条曲线30段 |
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温度曲线储存数量 |
无限制（每条曲线可中/英文命名） |
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实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
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选择段号启动（跨段启动） |
触摸操作 |
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曲线量程 |
可调 |
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历史曲线（图文） |
大约储存20个月 |
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数据报表（EXCEL） |
大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
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历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 |
可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
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报警指示 |
变色（红色） |
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报警信息语言 |
中文显示（报警时间及事件中文描述） |
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数据导出接口 |
USB |
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打印机接口 |
并口 |
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操作触摸屏保护 |
带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
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通讯端口 |
RS485 |
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升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
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发热元件 |
1900型硅钼棒/钨丝/石墨 |
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发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
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耐火材料 |
进口高纯摩根轻质材料 |
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装料台升降时间 |
1-30min |
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装料台 |
采用高纯氧化铝砖，装料台有轨道可拉出炉体，进行装料卸料 |
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装料台进出 |
电动机械（速速可调） |
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装料台载重 |
1-10吨 |
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升降 |
丝杠升降 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
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炉体温度 |
≤45度 |
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计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
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随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
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炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量 Kg |
控制精度 |
炉温均匀性 |
外形尺寸（不含轨道） |
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800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
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1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
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2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
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更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
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用途：
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：
开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
8、温度类别：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五种。
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