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High Temperature Furnace
最新公告：更多优惠产品，256种产品详细资料等您选购，索取更详细的电炉资料请致电400-668-1868！
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类别
参数
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1200度
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|
型号
|
GWL-STCC
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|
电源AC
|
380V
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|
发热元件装位置
|
两侧和底部或者两侧
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|
控温精度
|
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
|
|
炉温均匀性
|
±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
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|
升温速率
|
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
|
|
发热元件
|
1000度、1200度采用高温合金电阻丝或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅钼棒。
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|
炉体
|
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
|
|
炉体结构
|
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
|
|
炉门开启方式
|
炉门与底部为一体设计，开启方式为电动，电机驱动减速机驱动装料台进出，并安装有限位开关
|
|
炉口与装料台耐材配合
|
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小
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装料台载重
|
客户定义100Kg至10吨
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装料台进出
|
电动机械
|
|
耐火材料
|
真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
|
|
保温材料
|
采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
|
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炉体外壳温度
|
长期使用不停炉，外壳温度小于45度
|
|
保护
|
采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
|
|
控制
|
采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
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双控温
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四周控温+底部控温
|
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显示参数
|
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
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|
按钮
|
采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
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|
温度曲线设定
|
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频
|
|
多条曲线输入
|
30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
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|
通讯接口
|
电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件
|
|
随机配件
|
发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。
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|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
|
|
客户可选配
|
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
2、 计算机控制软件及硬件 点击查看
3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看
4、 增加排气口
5、 耗材：发热元件
6、 增加观察口
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|
注意事项
|
1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）
2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体
3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理
5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
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|
装箱清单
|
电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
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|
发货事项
|
1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装
2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
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|
选型说明
|
例如：需要1400度的台车电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：800×400×400。规格型号：GWL-1400STCY/800/400/400。
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类别
参数
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1400度
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型号
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GWL-STCC
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电源AC
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380V
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|
发热元件装位置
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两侧和底部或者两侧
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控温精度
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±1度（集成化电路控制，无超调现象）
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炉温均匀性
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±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
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升温速率
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升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
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发热元件
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1000度、1200度采用高温合金电阻丝或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅钼棒。
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炉体
|
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
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炉体结构
|
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
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|
炉门开启方式
|
炉门与底部为一体设计，开启方式为电动，电机驱动减速机驱动装料台进出，并安装有限位开关
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炉口与装料台耐材配合
|
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小
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装料台载重
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客户定义100Kg至10吨
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装料台进出
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电动机械
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耐火材料
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真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
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保温材料
|
采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
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炉体外壳温度
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长期使用不停炉，外壳温度小于45度
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保护
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采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
|
|
控制
|
采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
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双控温
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四周控温+底部控温
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|
显示参数
|
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
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|
按钮
|
采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
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温度曲线设定
|
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频
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|
多条曲线输入
|
30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
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通讯接口
|
电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件
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随机配件
|
发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。
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|
保修范围及期限
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电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
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客户可选配
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1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
2、 计算机控制软件及硬件 点击查看
3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看
4、 增加排气口
5、 耗材：发热元件
6、 增加观察口
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注意事项
|
1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）
2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体
3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理
5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
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装箱清单
|
电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
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发货事项
|
1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装
2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
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选型说明
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例如：需要1400度的台车电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：800×400×400。规格型号：GWL-1400STCY/800/400/400。
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类别
参数
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1600度
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型号
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GWL-STCC
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电源AC
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380V
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|
发热元件装位置
|
两侧和底部或者两侧
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控温精度
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±1度（集成化电路控制，无超调现象）
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炉温均匀性
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±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
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升温速率
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升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
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发热元件
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1000度、1200度采用高温合金电阻丝或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅钼棒。
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炉体
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炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
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炉体结构
|
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
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炉门开启方式
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炉门与底部为一体设计，开启方式为电动，电机驱动减速机驱动装料台进出，并安装有限位开关
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炉口与装料台耐材配合
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炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小
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装料台载重
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客户定义100Kg至10吨
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装料台进出
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电动机械
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耐火材料
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真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
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保温材料
|
采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
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炉体外壳温度
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长期使用不停炉，外壳温度小于45度
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保护
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采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
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控制
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采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
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双控温
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四周控温+底部控温
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显示参数
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温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
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按钮
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采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
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温度曲线设定
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采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频
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多条曲线输入
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30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
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通讯接口
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电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件
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随机配件
|
发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。
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保修范围及期限
|
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
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客户可选配
|
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
2、 计算机控制软件及硬件 点击查看
3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看
4、 增加排气口
5、 耗材：发热元件
6、 增加观察口
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注意事项
|
1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）
2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体
3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理
5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
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装箱清单
|
电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
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|
发货事项
|
1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装
2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
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选型说明
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例如：需要1400度的台车电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：800×400×400。规格型号：GWL-1400STCY/800/400/400。
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类别
参数
|
1700度
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型号
|
GWL-STCC
|
|
电源AC
|
380V
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|
发热元件装位置
|
两侧和底部或者两侧
|
|
控温精度
|
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
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炉温均匀性
|
±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
|
|
升温速率
|
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
|
|
发热元件
|
1000度、1200度采用高温合金电阻丝或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅钼棒。
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|
炉体
|
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
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炉体结构
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电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
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炉门开启方式
|
炉门与底部为一体设计，开启方式为电动，电机驱动减速机驱动装料台进出，并安装有限位开关
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炉口与装料台耐材配合
|
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小
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|
装料台载重
|
客户定义100Kg至10吨
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|
装料台进出
|
电动机械
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耐火材料
|
真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
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保温材料
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采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
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炉体外壳温度
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长期使用不停炉，外壳温度小于45度
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|
保护
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采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
|
|
控制
|
采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
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双控温
|
四周控温+底部控温
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|
显示参数
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温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
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按钮
|
采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
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|
温度曲线设定
|
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频
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多条曲线输入
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30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
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通讯接口
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电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件
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随机配件
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发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。
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保修范围及期限
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电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
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客户可选配
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1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
2、 计算机控制软件及硬件 点击查看
3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看
4、 增加排气口
5、 耗材：发热元件
6、 增加观察口
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注意事项
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1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）
2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体
3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理
5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
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装箱清单
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电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
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发货事项
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1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装
2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
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选型说明
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例如：需要1400度的台车电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：800×400×400。规格型号：GWL-1400STCY/800/400/400。
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