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==技术指标==
温度 项目 |
1200℃ |
电压AC |
220V/380V |
最高工作温度 |
1250℃ |
长期工作温度 |
1200℃ |
控温精度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
硅碳棒 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷+水冷 |
装料台载重 |
1-3吨 |
升降 |
丝杠升降 |
装料台进出 |
液压/机械传动 |
升降进出 |
PLC全控 |
水冷 |
配备循环水泵及循环水箱(300升) |
冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制(详见特殊定制)
炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
最大功率 KW(根据升温速率而定) |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技术指标==
温度 项目 |
1400℃ |
电压AC |
220V/380V |
最高工作温度 |
1450℃ |
长期工作温度 |
1400℃ |
控温精度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
硅碳棒 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷+水冷 |
装料台载重 |
1-3吨 |
升降 |
丝杠升降 |
装料台进出 |
液压/机械传动 |
水冷 |
配备循环水泵及循环水箱(300升) |
冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制(详见特殊定制)
炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
最大功率 KW(根据升温速率而定) |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技术指标==
温度 项目 |
1600℃ |
电压AC |
220V/380V |
最高工作温度 |
1650℃ |
长期工作温度 |
1600℃ |
控温精度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 |
进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷+水冷 |
装料台载重 |
1-3吨 |
升降 |
丝杠升降 |
装料台进出 |
液压/机械传动 |
水冷 |
配备循环水泵及循环水箱(300升) |
冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
特点:
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制(详见特殊定制)
炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
最大功率 KW(根据升温速率而定) |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技术指标==
温度 项目 |
1700℃ |
电压AC |
220V/380V |
最高工作温度 |
1730℃ |
长期工作温度 |
1700℃ |
控温精度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷+水冷 |
装料台载重 |
1-3吨 |
升降 |
丝杠升降 |
装料台进出 |
液压/机械传动 |
水冷 |
配备循环水泵及循环水箱(300升) |
冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
特点:
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制(详见特殊定制)
炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
最大功率 KW(根据升温速率而定) |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技术指标==
温度 项目 |
180O℃ |
电压AC |
220V/380V |
最高工作温度 |
182O℃ |
长期工作温度 |
180O℃ |
控温精度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑铂或者光纤红外测温 |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
1900型硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷+水冷 |
装料台载重 |
1-3吨 |
升降 |
丝杆升降 |
装料台进出 |
液压/机械传动 |
水冷 |
配备循环水泵及循环水箱(300升) |
冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制(详见特殊定制)
炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
最大功率 KW(根据升温速率而定) |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
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