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=技术指标=
温度
项目
|
1200℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
最高工作温度
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1250℃
|
长期工作温度
|
1200℃
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控温精度
|
±1℃
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
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测温元件及测温范围
|
铂铑 S 测温范围0-1700℃
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
硅碳棒
|
发热元件安装位置及方式
|
垂直安装于炉膛两侧
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耐火材料
|
高纯氧化铝含锆纤维板
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装料台载重
|
300-500Kg
|
升降
|
手动液压
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件不保修
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
外形尺寸(不含轨道)
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400(mm)
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500(mm)
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900(mm)
|
=技术指标=
温度
项目
|
1400℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
最高工作温度
|
1450℃
|
长期工作温度
|
1400℃
|
控温精度
|
±1℃
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
测温元件及测温范围
|
铂铑 S 测温范围0-1700℃
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
硅碳棒
|
发热元件安装位置及方式
|
垂直安装于炉膛两侧
|
耐火材料
|
高纯氧化铝含锆纤维板
|
装料台载重
|
300-500Kg
|
升降
|
手动液压
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件不保修
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副
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特点:
开门方式:下开门
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制
炉膛尺寸
|
电压
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功率
|
重量Kg
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控制精度
|
炉内温度均匀性
|
外形尺寸(不含轨道)
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400(mm)
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500(mm)
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900(mm)
|
=技术指标=
温度
项目
|
1600℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
最高工作温度
|
1650℃
|
长期工作温度
|
1600℃
|
控温精度
|
±1℃
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
测温元件及测温范围
|
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
1800型硅钼棒
|
发热元件安装位置及方式
|
垂直安装于炉膛两侧
|
耐火材料
|
进口高纯氧化铝纤维板
|
装料台载重
|
300-500Kg
|
升降
|
手动液压
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件不保修
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
外形尺寸(不含轨道)
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400(mm)
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500(mm)
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900(mm)
|
=技术指标=
温度
项目
|
1700℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
最高工作温度
|
1730℃
|
长期工作温度
|
1700℃
|
控温精度
|
±1℃
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
测温元件及测温范围
|
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
1800型硅钼棒
|
发热元件安装位置及方式
|
垂直安装于炉膛两侧
|
耐火材料
|
进口摩根轻质材料
|
装料台载重
|
300-500Kg
|
升降
|
手动液压
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件不保修
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
外形尺寸(不含轨道)
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400(mm)
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500(mm)
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900(mm)
|
=技术指标=
温度
项目
|
1800℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
最高工作温度
|
182O℃
|
长期工作温度
|
180O℃
|
控温精度
|
±1℃
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
测温元件及测温范围
|
铂铑铂或者光纤红外测温
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
1900型硅钼棒/钨丝/石墨
|
发热元件安装位置及方式
|
垂直安装于炉膛两侧
|
耐火材料
|
进口高纯摩根轻质材料
|
装料台载重
|
300-500Kg
|
升降
|
手动液压
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件不保修
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
外形尺寸(不含轨道)
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400(mm)
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500(mm)
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900(mm)
|
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