采用进口1900型硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

控温精度：±1℃无超调  恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

 

类别 参数	1800度
最高使用温度	1850度
可长期使用温度	1800度
控制范围为	80至1850度
测温元件	采用双测温，铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度,进口光纤测温范围800-2000度。光纤基本误差：0.5%（量程上限），响应时间：100ms；<1ms
发热元件装位置	垂直安装于炉膛内壁两侧
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
双（多点）控温	采用2套或者多套控制单元，针对炉膛内部的前、后、上、下进行独立温度控制，从而达到更好更精密的炉温均匀性。
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	采用进口U型1900硅钼棒，硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件，元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，因此，新旧组件可以混合使用。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构	电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
炉门开启方式	炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。
耐火材料	炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	长期使用不停炉，外壳温度小于45度
保护	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
控制	采用双路控制，低温控制：室温-1500度，采用铂铑铂热电偶，高温控制：1200-1850度，采用进口美国红外光纤控制（测量范围800-2000度），上温控仪：为程序输入，主CPU，低温控制室温-1500度，下温控仪：高温执行仪表，升温曲线（CPU指令）来自主控CPU指令，两个控制仪的关系：采用两个控制仪，针对高低温分别控制，弥补了高温光纤对800以下无法测量，无法控温；两个控制仪的CPU相互通讯，相互发送指令，升温曲线只是在主控制仪上设定，使用方便。高低温转换控制：应为两个CPU彼此相互通讯，也实现了高低温自动转换控制的功能，无干扰，控制转化的温度点可设定850-1550度。详见电炉视频
显示参数	时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮	采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入	30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
通讯接口	电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。
随机配件	发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
客户可选配	1、  坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、  计算机控制软件及硬件 3、  触摸屏控制温度控制器 4、  增加排气口 5、  耗材：发热元件 6、  增加观察口
注意事项	1、  为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、  此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、  此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、  不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、  不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、  仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
装箱清单	电炉一台，发热原件两支、棒具两套，挡火板一块，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
发货事项	1、  电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 2、  国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、  在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、  物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
选型说明	例如：需要1800度的箱式电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：300×200×200。 规格型号：GWL-1800XA/300/200/200。

名称	规格型号	炉膛尺寸mm（长宽高）	外形尺寸mm	电压ACV	功率kw	重量kg
多点控温箱式电炉	GWL-1800XA200/130/130	200×130×130	L=500,L1=80 W=550,H=850	380/220	6	180
	GWL-1800XA300/180/180	300×180×180	L=670,L1=80 W=600,H=950	380	12	240
	GWL-1800XA400/180/180	400×180×180	L=770,L1=80 W=600,H=950	380	13	260
	GWL-1800XA500/250/180	500×250×180	L=870,L1=80 W=700,H=1070	380	15	350
	GWL-1800XA500/250/250	500×250×250	L=870,L1=80 W=700,H=950	380	18	380
	GWL-1800XA600/350/350	600×350×350	L=870,L1=80 W=700,H=1070	380	35	450
	GWL-1800XA800/550/450	800×450×450	L=1000,L1=80 W=800,H=1250	380	50	700
	GWL-1800XA1000/550/450	1000×550×450	L=1200,L1=80 W=1100,H=1400	380	69	850
注：	1、  以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期7天交货）！ 2、  外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！