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High Temperature Furnace
最新公告：更多优惠产品，256种产品详细资料等您选购，索取更详细的电炉资料请致电400-668-1868！
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技术指标：
|
温度 项目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
|
电压AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
|
最高工作温度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
182O℃ |
|
长期工作温度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
|
控温精度 |
±1℃ |
||||
|
炉内温场均匀度 |
±1℃（根据客户要求可采用多点控温） |
||||
|
控温点 |
1个 |
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|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
铂铑铂或者光纤红外测温 |
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
||||
|
发热元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅钼棒 |
1800型硅钼棒 |
1900型硅钼棒/钨丝/石墨 |
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
垂直安装于炉膛四周 |
垂直安装于炉膛四周 |
垂直安装于炉膛四周 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
进口高纯氧化铝纤维板 |
进口轻质材料 |
进口supp高纯轻质材料 |
|
装料台升降时间 |
5秒至1分钟（客户选配） |
||||
|
搅拌器转速 |
5-50r/min可调（定制） |
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|
搅拌器升降 |
电动升降（定制） |
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|
装料台 |
采用高温轻质隔热进口材料 |
||||
|
装料台载重 |
1-10吨 |
||||
|
升降 |
丝杠升降 |
||||
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
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|
炉体温度 |
≤45度 |
||||
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
||||
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
||||
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
||||
|
炉膛尺寸 |
电压 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
炉内温度均匀性 |
|
直径200*高度300 |
380V |
10KW |
240 |
±1℃ |
±1℃ |
|
直径250*高度300 |
380V |
12KW |
260 |
±1℃ |
±1℃ |
|
直径300*高度300 |
380V |
15KW |
320 |
±1℃ |
±1℃ |
|
直径300*高度500 |
380V |
18KW |
390 |
±1℃ |
±1℃ |
|
直径500*高度800 |
380V |
35KW |
650 |
±1℃ |
±1℃ |
|
更多炉膛尺寸可根据客户要求定制 |
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=技术指标=
|
温度 项目 |
1400℃ |
|
电压AC |
220V/380V |
|
最高工作温度 |
1450℃ |
|
长期工作温度 |
1400℃ |
|
控温精度 |
±1℃ |
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
控温点 |
三个 |
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
发热元件 |
硅碳棒 |
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
装料台升降时间 |
5秒-1分钟（客户选配） |
|
装料台 |
采用高温轻质隔热进口材料 |
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
升降 |
丝杠升降 |
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
|
直径200*高度300
|
380V
|
10KW
|
240
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径250*高度300
|
380V
|
12KW
|
260
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度300
|
380V
|
15KW
|
320
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度500
|
380V
|
18KW
|
390
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径500*高度800
|
380V
|
35KW
|
650
|
±1℃
|
±1℃
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1000*500*500
|
380V
|
50KW
|
1300
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
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|
九、 |
可选配另增加功能列表（费用另计） |
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名称 |
功能介绍 |
功能代码 |
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温控仪 |
标配50段升温曲线，可另选进口仪表（B） |
二选一 |
A\B |
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触摸屏 |
中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表（7寸） |
四选一 |
C |
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物联网接口 |
电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 |
D |
|
|
计算机控制软件及硬件 |
可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
E |
|
|
PLC |
采用西门子PLC控制（可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）开放端口与上下游设备串并数据 |
F |
|
|
观察口 |
观察口设计在炉门上，采用高温耐高温石英玻璃 |
H |
|
|
进气口 |
浮球流量计+手动阀门；流量计数量、最大量产、气体介质可选 |
二选一 |
K |
|
数显质量流量计；流量计数量、最大量产、气体介质可选 |
M |
||
|
排气口 |
排气口、手动开启;DN30 |
二选一 |
T |
|
电动开启，根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 |
P |
||
|
进排气全自动 |
电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭，利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭（前提是选择触摸屏功能） |
Y |
|
|
移动脚轮 |
两个万向，两个定向轮 |
R |
|
|
快速降温 |
采用变频器加离心风机，实现程序可控降温 |
N |
|
|
电动上开门 |
电动上开门+脚踏控制板 |
S |
|
|
多点控温 |
标配两侧加热；另加炉门、炉底、后侧、炉顶等加独立多点控温，提高炉温均匀性 |
X |
|
|
搅拌风机 |
1050度内金属搅拌风机，变频器调速；PLC与温度段自动启动/定制 |
Z |
|
|
独立控制柜 |
控制与炉体分开，增加独立控制柜（1600x600x400）和增加控制电缆长度（5米内） |
Q |
|
|
蓄热式炉底 |
炉底下沉50mm镂空，多点支撑增加承烧板 |
W |
|
|
尾气处理 |
增加VOC尾气处理炉40m³/H；80m³/h |
V |
|
|
防腐蚀炉膛 |
耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 |
G |
|
|
发热体保护 |
发热体带保护，防止粉体污染和挥发物腐蚀等 |
L |
|
|
洁净炉膛 |
炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华，防止粉尘和挥发物等 |
J |
|
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