推板炉主要技术参数: 
1.  炉膛内部有效尺寸：  （10000 长*200 宽*250 高）*2（mm）,总长：13000(mm) 
2.  推板尺寸：200 长*170 宽*50 厚（mm）180 块，料盒尺寸：180 长*宽 150*高 48mm，推板和
料盒客户自已提供。 
3.  外部电源线到我们的电控箱电线由客户自己提供，电控箱到炉体的电线由我厂提供。 
4.  额定总功率：150KW（功率可以任意可调） 
5.  加热功率：140KW 
6.  自动推进系统功率 10KW 
7.  使用温度：1720℃。 
8.  控温箱：采用 6 套日本岛电直线仪表（控温 6个点）采用可控硅移相调压控制。 
9.  加热区炉侧壁表面温升：≤60℃（空炉） 
10. 主推进速度：100-300mm/h(无级连续可调) 
11. 主推进机推力：2T  
炉膛及保温材料 
炉膛采用超高温区刚玉莫来石砖；滑道刚玉砖，导轨板采用 99 瓷刚玉高温抗磨材料，该结构同时
保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。 
 
炉体钢结构  
炉壳采用 60X60 方通
﹑铁板焊接，中部采用10mm 厚隔热板隔热。共分六节炉壳制作.顶部采用镀锌
冲孔板，作为顶罩板，两侧外罩板采用1.2mm 厚冲孔板制作，便于制造﹑运输﹑安装﹑电窑美观﹑
大方﹑整洁。 
 
窑炉温区热工结构 
按客户的烧成工艺要求，配置温区，以适于用户的产品烧成. 
参考配置： 
推板炉设计 6个加热区，控温箱：采用 6 套可控硅移相调压控制加热. 
1、  一区长度 1300MM，硅钼棒加热（A区） 
2、  二区长度 1300MM，硅钼棒加热（A区） 
3、  三区长度 1300MM，硅钼棒加热（A区） 
4、  四区长度 1300MM，硅钼棒加热（B区） 
5、  五区长度 1300MM，硅钼棒加热（B区） 
6、  六区长度 1300MM。硅钼棒加热（B区） 
7、  采用 6 套日本岛电智能数显 PID 温度控制仪控温调节，双排数字显示、智能控制技术，可减
少视读和人为操作误差，大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有 PID自整定、超
温断电停止加热。其它电器均采用正规厂家生产电器控制。控制电箱上装有工作指示灯，可
显示推板窑的工作情况和故障。 
8、  推板窑总长度：13000MM，进料台长度 1500MM，进料料口不加热区 1500MM，加热区长
度 3900MM，降温区长度（3050*2）MM，出料台长度 1500MM， 
9、  采用五杠推进机控制系统. 
10、  推进速度：100-550mm/h(连续可调)